橡膠止水帶擠出生產工藝

    橡膠止在橡膠產口當中屬于比較大型的產品了，所以在生產的時候通常都是用150型橡膠擠出機來進行擠出生產以保證產品的產量和產品的質量。橡膠擠出機在產品的生產當中起著擠出成型的作用，尤其是橡膠擠出機模頭要根據產品的大小以及形狀來設計模頭的膠料走向等情況。 一般生產橡膠止水帶所用到的都是扁平裝的模頭來對產品進行擠出生產。產品由橡膠擠出機擠出成型以后再經過高溫定型段對產品進行定型，然后再通過微波硫化箱以及熱空氣硫化箱對產品進行硫化，最后過水冷卻后便可以得到我們所需要的止水帶了。止水帶在生產的時候是需要用到打卷機來對產品進行包裝的。因為止水帶的體積比較大，所以用普通的打卷機無法對其進行盤卷，所以用止水帶專用打卷機和裁斷機配合來對產品進行包裝。整條生產線包括橡膠擠出機，高溫定型段，微波硫化箱，熱空氣硫化箱，冷卻水箱，冷水機，打卷及以及裁斷機。整條生產線設計都要考慮到產品的大小，因為產品過大和過小都會影響到我們對于設備的設計。比如說硫化設備的內孔太大會影響保溫，如果開孔太小則是會無法讓比較大型的產品通過。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機等設備，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。