塑料擠出設備的螺桿設計

        塑料擠出機在塑料產品的生產當中起著非常關鍵的作用，很多塑料產品在生產的時候都需要用到塑料擠出機來進行擠出成型。而塑料產品在生產的時候塑料擠出機的螺桿設計是整臺設備的核心技術，在產品的生產當中塑料顆粒在塑料螺筒當中需要進行升溫塑化，并且需要螺桿對其進行各種處理加工才能最終在塑料擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。塑料擠出機螺桿通常可以分為三個加工段，第一個加工部分我們通常把它叫作是輸送段，顆粒通過喂料系統進入到螺筒后在這個加工部分升溫預熱，并隨著擠出機螺桿的旋轉而不斷的向前輸送，所以我們把它叫作輸送段。原材料由螺桿不斷的帶著向前運輸而到達螺筒中段，也就是我們所說的第二個加工段，這個部分在螺桿當中是非常關鍵的一部分。原材料在這一部分加熱塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工。經過第二部分加工的塑料原料隨著向前的壓力推動而不斷的向螺筒螺桿的最前端運動。最接近擠出機模頭的這一段我們把它叫作是計量加工部分。由第二段加工好的原料在這里等計量的向模頭進行輸出而保證產品的生產穩定性能。所以我們把這一段叫作計量段。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。