硅膠擠出生產線的組成有哪些

        硅膠產品在生活中是非常常見的一種產品，像硅膠密封條，硅膠管等產品都是通過橡膠擠出機來進行擠出生產的。硅橡膠擠出機通常是根據硅膠的特性進行專門定制的，一般硅膠都比較軟易成型，所以在生產的時候對于擠出的動力要求就沒有那么大。常見的硅橡膠擠出機螺桿長徑比在6:1到14：1之間，可以根據具體的產品來進行定制性的選擇。硅膠在螺筒當中由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工，最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成型。在這個生產過程當中我們要把螺筒螺桿的溫度控制在一定的恒溫范圍內才能保證橡膠擠出時的壓力穩定，只有這樣才能保證產品在擠出生產時的均勻性。不同的產品在生產的時候用到的生產線的設備組成不是不同的，比如說常見的硅橡膠密封條在生產的時候只需要用到一臺硅橡膠擠出機進行擠出成型，然后把產品再通過三十米的熱空氣硫化箱對其進行硫化，這樣產品便完成了生產了。但是硅膠管的生產通常是硅膠擠出機配備彎模頭來進行擠出生產后，再利用立式硫化箱對其進行硫化。而像一些復合的硅橡膠管在硫化的時候則是無法硫化硫化箱進行硫化，需要用到電硫罐進行硫化才能完成產品的最終生產。所以說不同的產品在生產的時候用到的設備組成是不一樣的。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。