橡膠擠出設備的溫控部分工作原理

        橡膠擠出機的作用是把橡膠加工成我們所需要的產品形狀，不同的橡膠產品在生產的時候需要橡膠保持在一定的恒溫范圍內才可以。因此我們在啟動橡膠擠出機的時候要先對橡膠擠出機進行升溫，當溫度升到我們所需要的溫度的時候才可以啟動橡膠擠出機并向橡膠擠出機的喂料系統內進行填充橡膠。橡膠在螺筒當中由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工，最后人在橡膠擠出機的模頭處擠出成型。橡膠擠出機在加工橡膠的過程當中，螺筒，螺桿和橡膠之間不停的進行相互作用而產生自產溫。因此橡膠擠出機的溫度會越來越高，而我們利用橡膠擠出機對產品進行擠出成型的時候需要保持螺筒內的溫度恒定，溫度過高或者過低都會影響到橡膠產品的成型。所以我們需要給橡膠擠出機的溫度控制系統設置一個溫度上限值，當溫度達到這個值的時候需要控溫系統向設備水路內填充冷水來對設備進行降溫來保持橡膠擠出機螺筒螺桿的溫度。一般橡膠擠出機都是配備模溫機或者是模溫機組來對橡膠擠出機螺筒螺桿進行溫度控制，利用模溫機給橡膠擠出機進行控溫的優點便是操作方便，而且在控溫的過程當中精確度高，在橡膠擠出機擠出過程當中螺筒內橡膠的溫度塑化穩定，擠出機模頭壓力變化均勻，只有這樣才能保證產品在生產的時候產品尺寸更加精確。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。