橡膠擠出設備是怎么進行生產的

    橡膠擠出機是用來生產橡膠產品的一種設備，我們常見的橡膠擠出機可以分為排氣式橡膠擠出機和銷釘式橡膠擠出機，不同的橡膠擠出機用來生產的橡膠產品的種類也不相同。我們在生產橡膠密封條的時候首先要根據密封條的質量把橡膠和輔助性材料通過密煉機和開煉機進行加工，然后再通過橡膠擠出機的喂料系統進入到螺筒當中。橡膠擠出機在運轉之前是要先進行升溫加熱的，橡膠在螺筒當中進行升溫以后開始預熱，升溫后的橡膠流動性能增強并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工，最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。一般密封條都是通過熱空氣硫化箱進行硫化。而橡膠管在生產的時候需要根據產品的結構來選擇硫化方式，像單層膠管在生產的時候生產工藝和密封條的生產類似，而復合橡膠管在生產的時候必須要通過電硫化罐進行硫化才能得到我們所需要的膠管形狀。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。