橡膠密封條擠出設備的生產工藝

    橡膠密封條的種類有很多，我們在生產橡膠密封條的時候要根據產品的結構以及種類來選擇適合產品生產的擠出機以及生產工藝。比如說單擠出密封條在生產的時候只需要用到一臺橡膠擠出機來進行擠出生產，產品擠出成型以后再由三十米的熱空氣硫化箱進行硫化而最終完成產品的生產。產品在生產的時候橡膠擠出機屬于最主要的擠出成型設備，通過密煉和開煉加工后的橡膠通過橡膠擠出機喂料系統進入到螺筒當中由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。和單擠出密封條不同的則是復合密封條，復合密封條在生產的時候通常是需要用到兩臺或者是多臺橡膠擠出機對產品進行擠出生產，擠出機由復合模頭相連接，然后通過模具把各種不同的橡膠和材料復合在一塊而擠出成我們所需要的產品形狀。不同的產品在生產的時候生產的時候除了成型工藝不同之外后續的處理加工設備也要根據產品來進行選擇。像汽車上用的三復合密封條后續就需要用到打孔機，斷帶機以及密封條成型機來最終對產品進行處理后才能得到我們所需要的產品形狀。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。