塑料擠出設備螺桿設計原理

    塑料擠出機可以生產的產品種類有很多，比如說塑料密封條，塑料管，塑料電線等產品在生產的時候都是需要用到塑料擠出機來進行擠出生產的。在生產過程當中一般都是要先把原材料生產成塑料顆粒，然后塑料顆粒通過塑料擠出機喂料系統填充到螺筒當中受熱塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后在塑料擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。所以說塑料擠出機在生產的過程當中就是塑料擠出機螺筒螺桿對于塑料原材料的加工過程。塑料擠出機螺桿一般可以分為三個加工段，第一個加工段是原材料進入到螺筒當中以后由螺桿對其進行輸送并進行預熱。這一部分我們通常把它叫作螺桿的加工段，通過加工后的原材料開始向擠出機螺桿中段輸送，擠出機螺桿在中段對原材料進行剪切，壓縮處理，原材料的各種加工都是在這一部分完成生產的，所以說我們把它叫作擠出機螺桿的加工段。最后原材料加工完成以后隨著旋轉的螺桿而進入到塑料擠出機最前端連接模頭的部分。擠出機螺桿的這一部分就是把加工好的塑料原料等計量的向塑料擠出機模頭輸送而保持產品的擠出壓力，我們把這一部分叫作塑料擠出機的計量段。塑料產品的種類不同，材質不同所用到的塑料擠出機的種類不同。但是塑料擠出機在生產塑料產品的時候的機械加工原理都是相通的。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。