橡膠擠出設備的溫控系統如何進行工作的

    橡膠擠出機在生產橡膠產品的過程當中必須要保證橡膠擠出機的溫度控制在一定的溫度范圍內才可以。所以我們在生產橡膠產品的時候首先要通過橡膠擠出機的溫度控制系統對擠出機螺筒螺桿進行升溫，當溫度升到我們所設定的溫度值的時候才可以啟動橡膠擠出機交向擠出機喂料系統填充橡膠進行生產。橡膠在擠出機螺筒當中由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工后會在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。在這個生產過程當中橡膠與螺筒螺桿無時無刻都在進行擠壓做功 。然后隨著設備不停的運轉，擠出機內由于做功而生產的溫度散發不出去會使擠出機螺筒螺桿的溫度越來越高。而橡膠在擠出成型的過程當中必須使設備的溫度保持在一定的溫度范圍內才可以進行均勻穩定的成型的。如果超出這個界限值橡膠便可在螺筒當中進行硫化嚴重的甚至會在螺筒當中產生焦糊的情況。所以我們必須在橡膠擠出機的溫度達到某值的時候對設備進行降溫處理才可以保證設備的正常生產。一般我們都是通過冷卻水對設備進行降溫的，當冷卻水把螺筒內的溫度降到一個我們設置的最低值的時候擠出機的溫度控制系統便會停止冷卻水的輸送。橡膠擠出機的溫控系統一般都是配置模溫機組來進行加熱和冷卻的，每臺模溫機都控制著螺筒的某個段來保證橡膠擠出機的溫度適合橡膠的正常擠出。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。