塑料擠出設備的溫度控制方式

    我們知道塑料擠出機在生產產品的時候需要把塑料擠出機先進行升溫，當溫度升到我們所需要的溫度的時候才會啟動塑料擠出機并向塑料擠出機的喂料系統當中填充塑料顆粒，這個溫度要足以對塑料顆粒進行充分塑化才可以。一般塑料擠出機的螺筒螺桿都是通過加熱片或者加熱圈來進行加熱的，塑料顆粒通過塑料擠出機的喂料座進入到螺筒當中以后由螺筒螺桿對其進行升溫預熱并隨著擠出機螺桿的旋轉不斷的把塑化后的原材料進行混煉和壓縮，最后會在塑料擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。在整個塑料擠出機工作過程當中原材料都是在螺筒當中由螺桿進行加工的，而螺桿，原材料與螺筒之間是不停的進行相互作用，這樣的話設備就會出現自產溫，設備的溫度會越來越高。我們知道塑料產品在生產的時候必須要保證原材料的溫度在一定的范圍內才能夠得到我們所需要的塑料產品，否則塑料容易會產生質變，嚴重的甚至會在螺筒當中產生焦糊而影響到塑料產品的生產。所以我們必須給塑料擠出機設置一個最高溫度，當塑料擠出機的溫度達到我們所設置的溫度的時候溫度控制系統會自動啟動冷卻裝置來對塑料擠出機螺筒螺桿進行降溫。我們常見的塑料擠出機通常都是風冷降溫，也就是說利用風機的循環風來對塑料擠出機螺筒螺桿進行冷卻。我們通會在每個溫控段上都配備一個大功率風機來作為冷卻設備來控制塑料擠出機的溫度。不同的塑料產品在生產的時候所需要的溫度是不同的，我們必須根據實際情況來設置塑料擠出機的生產溫度才能保證產品的正常生產。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。