橡膠擠出設備的螺桿怎么設計

    橡膠擠出機在橡膠產品的生產當中起著很重要的作用，我們常見的橡膠密封條，橡膠管，橡膠電纜線以及橡膠止水帶等產品都是由橡膠擠出機來進行擠出成型的。橡膠產品的不同對于設備的配置要求也不一樣，螺桿設計也不一樣，但是橡膠在擠出機加工過程當中螺桿起到的作用是相差無幾的。一般橡膠擠出機螺桿設計可以分為三個功能段。第一個功能段就是橡膠進入到喂料系統當中在螺筒當中隨著螺桿的旋轉而不斷的向前輸送并開始對螺筒當中的橡膠進行預熱，所以我們把這橡膠擠出機螺桿的這一功能段叫作輸送段。橡膠在被輸送到第二個功能段的時候橡膠由于溫度升高的原因而呈現黏熔狀態，流動性能增強后由螺桿螺紋對其進行加速混煉并由螺桿對其進行壓縮處理，橡膠產品的生產過程當中橡膠一般都是在這里進行加工處理的，所以我們把螺桿的這一段叫作加工處理段。隨著螺桿的旋轉而不斷的向前推進，最后橡膠在螺桿的最前段被計量分開而輸送到擠出機的模頭處而形成一個均勻穩定的壓力。這樣的話可以保證橡膠品在生產過程當中的穩定性。所以橡膠擠出機的螺桿設計直接關系著產品能否生產出我們所需要的產品。無論是哪種橡膠擠出機橡膠擠出機螺桿在橡膠加工過程當中一般都是可以分為這三個部分，每個部分大約占螺桿長度的三分之一。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。