橡膠擠出設備的運轉工作流程

    橡膠擠出機的種類有很多，我們在采購橡膠擠出機的時候要根據設備的用途來進行采購。不同的橡膠擠出機的配置設計是不一樣的，但是無論是哪種橡膠擠出機其在生產過程當中的工作方法和流程都是相差不大的。我們在生產產品之前要先對橡膠擠出機螺筒螺桿進行升溫，設備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動擠出機設備并向橡膠擠出機的喂料系統填充原材料。橡膠片通過喂料系統的強制車送輥把橡膠片輸送進螺筒當中進行預熱，橡膠預熱后流動性能增加并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工。橡膠通過螺筒螺桿加工以后形成一個向前的壓力，呈現黏熔狀態(tài)的橡膠不斷的被推送到擠出機模頭處通過模具而形成我們所需要的產品形狀。橡膠產品的生產當中設備的溫度要控制在適合橡膠生產的溫度當中，設備在生產之前要對設備進行升溫，而設備運轉以后橡膠在螺筒當中由螺桿對其進行加工而產生自產溫。這樣的話橡膠擠出機的溫度會越來越高，我們需要在溫度升到一定的值之前對設備進行冷卻降溫。一般橡膠擠出機都是通過模溫機對設備的溫度進行控制的，設備的溫度依靠水介質來進行傳遞溫度來對設備的溫度進行控制的。設備的溫度變化穩(wěn)定均勻才能保證橡膠產品在擠出生產過當的穩(wěn)定性，所以我們在通過橡膠擠出機擠出生產產品的時候一定要把設備的溫度控制好。河北偉源橡塑設備有限公司是專業(yè)生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。