塑料擠出設備螺桿的功能設計

    塑料擠出機在塑料產品的生產當中最常見的用途就是擠出成型，我們日常生活當中很多塑料產品都是由塑料擠出機來進行擠出生產的，像塑料密封條，塑料電線等都是由塑料設備來進行加工的。我們在生產塑料產品的過程當中塑料都是在塑料擠出機的螺筒當中由螺桿進行加工的，所以說塑料擠出機的螺筒螺桿設計是非常重要的。一般塑料擠出機的螺桿在加工塑料原材料的時候都是可以分為三部分為進行加工的，這也是塑料擠出機螺桿在生產產品的時候對原料加工必不可缺少的加工部分。擠出機螺桿可分為三部分，這三部分大約均勻占據著螺桿長度的三分之一。擠出機螺桿的第一個功能部分就是從喂料系統開始到螺桿的三分之一長度處，原料從喂料系統進入到螺筒當中以后在這一部分進行預熱，并隨著螺桿的旋轉不斷的被輸送到下一個功能段，所以第一部分我們通常把其叫作擠出機的輸送段。原材料被輸送到擠出機螺桿的中間段，一般原材料到達中間段后會充分進行塑造化，并隨著擠出機螺桿螺紋的深入而原材料會被不斷的進行壓縮，所以我們把這一段叫作塑料擠出機的加工段。塑料在螺筒當中的加工都是在這一段完成的，所以說這一段的設計在螺桿的設計當中是非常關鍵的一部分。加工好的塑料原材料會隨著螺桿的旋轉不斷的向前運動，最后到達塑料擠出機最接近模頭的這一段，原材料會在這一段進行等份計量并輸送給擠出機模頭來保證塑料擠出機的擠出的穩定性，因此我們把擠出機螺桿的這一段叫作計量段。塑料擠出機的類型有很多，但是無論是哪種塑料擠出機在生產的時候螺桿大部分都是會經過這三部分的加工才可以完成最終的生產。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。