橡膠密封條擠出設備的工作方式

    橡膠密封條在我們日常生活當中非常常見，最常見的就是建筑門窗密封條長汽車上用到的三復合密封條了。這兩種密封條的結構不同，在生產的時候用到的生產設備以及生產工藝也是不一樣的。像鋁合金門窗密封條在生產的時候需要用一臺橡膠擠出機進行擠出成型，屬于單擠出密封條的一種。單擠出密封條在生產的時候需要先根據產品的配方把橡膠和輔助配料通過密煉和開煉加工進行充分混合。然后再裁成適合橡膠擠出機擠出的寬度來利用橡膠擠出機進行擠出成型。橡膠片通過橡膠擠出機的喂料系統進入到螺筒當中以后進行升溫預熱，然后通過擠出機螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理以后在橡膠擠出機的模頭處形成一個向前擠出的壓力，從而通過模頭處安裝的口型模具而擠出成我們所需要的產品形狀。這樣的話單擠出密封條就擠出生產出來了，產品擠出成型以后需要通過熱空氣硫化箱來進行最終的定型才可以。     汽車上用到的三復合密封條在生產的時候則是需要根據產品的結構來選擇適合產品生產的橡膠擠出機型號，兩種橡膠分別由兩臺橡膠擠出機進行擠出生產，兩臺橡膠擠出機由復合模頭相連接，擠出的橡膠與模頭一端穿進來的鋼帶復合在一塊而進行擠出成型。產品擠出后也是需要通過熱空氣硫化箱進行硫化，然而三復合密封條還需要通過一些像打孔機，斷帶機，成型機等這種輔助型設備來對密封條進行最終的加工以后才能完成最終的生產。所以說不同的橡膠密封條設備的成型工藝是不一樣的。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。