橡膠膠條擠出生產設備

    密封條的種類有很多，不同材質不同結構的密封條在生產的時候用到的生產設備以及生產工藝也是不一樣的。我們常見的三元乙丙橡膠密封條在生產的時候主要是由橡膠擠出機來對產品進行擠出成型的。橡膠擠出機的型號大小要根據產品的大小來進行選擇的，因為橡膠擠出機型號是根據螺桿直徑來進行分類的，不同型號的橡膠擠出機單位時間內擠出量是不一樣的。所以我們在選擇橡膠擠出機生產密封條的時候一定要根據產品來選擇適合生產的擠出機型號。橡膠條在生產之前要根據產品的質量對橡膠以及后續的配方料進行配比，然后通過密煉機和開煉機對橡膠進行加工，然后才能利用橡膠擠出機進行成型擠出的。橡膠擠出機在生產之前要先通過溫度控制系統對擠出機螺筒螺桿進行升溫，當設備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動設備并開始喂料。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中以后升溫塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理，最后會在設備模頭處形成一個向前的擠出壓力，單擠出密封條在生產的時候就是通過這個壓力把橡膠擠出通過口型模具而形成我們所需要的產品形狀。橡膠產品擠出生產出來后形狀并不不是固定的，必須要把橡膠產品通過硫化設備硫化以后才能得到我們最終的產品。而像單擠出密封條這種產品在生產的時候我們通常會利用熱空氣硫化箱進行硫化，這種硫化方式可以進行在線生產而保證產品的生產效率。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。