橡膠擠出機是用來生產橡膠產品的一種設備, 我們常見的很多橡膠產品都是由橡膠擠出機來進行生產的,比如說橡膠管,橡膠電線,橡膠密封條等在生產的時候都需要用橡膠擠出機來進行擠出成型。那么橡膠擠出機是怎么進行工作的呢,又是有哪些部分組成的呢?首先我們知道橡膠產品在生產的過程當中是需要把溫度調到一個適合的溫度才可以,所以我們在生產產品之前要先對設備進行升溫。橡膠擠出機的溫度控制系統通常是由模溫機來進行組合控制的,設備生產之前要先通過水的溫度把傳遞給設備的螺筒螺桿當中這樣就可以把擠出機的螺筒螺桿的溫度升到我們所需要的溫度。當設備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動設備并向設備的喂料系統填充橡膠。橡膠通過喂料系統進入到螺筒螺桿當中進行升溫預熱,橡膠在螺筒當中預熱后進行塑化,并由螺桿對其進行剪切,壓縮,混煉等一系列的處理。最后橡膠擠出機當中的橡膠在模頭處形成向前擠出的壓力而被擠出通過模頭當中的口型模具,這樣就完成了產品的成型生產。所以我們知道橡膠擠出機的基本組成部分就是溫度控制部分,螺筒螺桿(原料加工部分),擠出機模頭(橡膠成型部分)以及帶動設備運轉的動力部分和傳動部分。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家,公司生產的設備有橡膠擠出機,塑料擠出機,密封條生產線等。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀,也可以來電進行咨詢。