止水帶是怎么進行生產的

    橡膠止水帶在橡膠產品當中屬于是比較大型的橡膠產品，橡膠產品在生產的時候需要用到大型的橡膠擠出機來進行生產。一般生產橡膠止水帶的時候我們會用到150型橡膠擠出機來進行擠出成型，但是不同的橡膠止水帶種類在生產的時候用到的設備以及生產工藝是不一樣的。單一橡膠的止水帶在生產的時候用到的生產成型工藝比較簡單，主要是通過150型橡膠擠出機來進行擠出成型。產品在生產的時候需要根據橡膠止水帶的質量來調配原材料配方，然后通過密煉機和開煉機進行加工處理。橡膠裁成適合生產的膠片寬度以后由橡膠擠出機來進行擠出成型，橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中，然后由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理以后會在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。產品擠出成型以后需要立馬通過高溫定型段來進行定型，產品通過高溫定型段后再通過微波硫化箱和熱空氣硫化箱進行最終的處理加工，最后才能把橡膠進行充分的硫化。橡膠硫化完成后溫度是非常高的，我們需要把產品通過冷卻水箱來進行最終冷卻定型。產品冷卻完成后再通過打卷機來進行打卷，最后把橡膠產品通過裁斷機進行裁斷而完成產品的最終生產。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。