橡膠擠出設備的螺桿是怎么工作的

    橡膠擠出機的螺桿在整臺設備當中屬于比較關鍵的部分，可以說整臺橡膠擠出機的技術核心都是在橡膠擠出機螺桿上。橡膠擠出機螺桿一般可以分為三段來加工橡膠擠出機螺筒當中的橡膠。橡膠的種類不一樣那么在生產的時候用到的擠出機螺桿設計也不一樣，最常見的就是EPDM和硅橡膠擠出機了，這兩種橡膠擠出機從外觀上就可以看到擠出機的螺桿長度有著很大的差別。但是無論是哪種橡膠擠出機螺桿在生產橡膠產品的時候用到的擠出機的螺桿生產原理都是大同小異的。我們在生產橡膠產品之前要先利用溫度控制系統對設備進行螺筒螺桿進行升溫，當設備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動設備并向擠出機的喂料系統當中填充橡膠。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中以后進行升溫塑化，橡膠溫度升到可以塑化的溫度以后就會呈現黏熔狀態。螺桿在生產當中是旋轉的，橡膠在進入到螺筒當中后由旋轉的螺桿帶動著向前運動，同時進行升溫。橡膠溫度隨著向中間部分運輸而不斷上升，最后在螺筒中段達到充分塑化然后由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理。最后橡膠被運送到擠出機模頭處而形成一個均勻的壓力，橡膠就是在這個壓力的作用下被擠出通過口型模具而完成產品的擠出成型的。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。